(1).檢查所有電刷及其銅引線完好,無過熱、變色現象。銅引線不得與電刷彈簧及轉動部分相碰。
(2).電刷與集電環的接觸面應不小于電刷截面積的75%,對磨損嚴重的電刷應更換。更換的新電刷應與原電刷規格一致; 如為部分更換電刷,應采用同一廠家的產品。
(3).新電刷裝上使用前,應先研磨電刷的接觸面,即先把砂布放在集電環上,砂面朝向電刷,將電刷放在刷握(刷盒)內,用彈簧壓緊,貼著集電環表面來回拉動砂布,電刷即可磨成與滑環相應的弧形,在最后磨制時,砂布應向空壓機轉動方向拉。
(4).電刷研磨完后,必須用壓縮空氣將炭粉吹凈。
(5).檢查刷握要與集電環表面垂直,刷握固定牢靠,且與集電環之間有2~3mm 間隙。電刷在刷握內應能自由上下移動,電刷與刷握間應有0.2~O.3mm的間隙。
(6).檢查壓電刷的彈簧應完好,電刷壓力應保持在25~40kPa 范圍內,且同一刷架的壓力差值不大于10% (可用彈簧秤測量)。
(7).檢查集電環間、集電環與轉軸間的絕緣應良好,無污垢燒焦現象。如有燒焦現象,應將燒焦部位打磨千凈并涂一層絕緣漆或環氧樹脂。
(1).適當處理后,可用0號砂紙打斷干凈,井歡凈件能街南 最后用玻璃砂紙薄涂一層凡土林維續打康,直至金屬光澤為止。
(2).在整流子四凸不平超過0.5mm時,應考慮車旋整流子。
(3).重新車旋后的整流子表面應進行拋光處理,并將片間云母開出深度 為1~1.5mm的槽,然后將整流片打成45"的倒角。
(4).整流子開云母槽及修刮突出的片間云母均應用專用工具進行,不得 傷及整流片。
(5).整流子修刮完后,應將殘存在槽中的云母粉、銅屑等雜物清理。